La tintura è un processo di lavorazione che avviene mediante la combinazione fisica o fisico-chimica di coloranti (o pigmenti) e materiali tessili per ottenere colori brillanti, uniformi e decisi.
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Il materiale tessile viene immerso nella soluzione acquosa di colorante a una certa temperatura, il colorante si sposta dall'acqua alla fibra, in questo momento la concentrazione del colorante nell'acqua diminuisce gradualmente, mentre la quantità di colorante sul materiale tessile aumenta gradualmente, dopo un periodo di tempo, la quantità di colorante nell'acqua e la quantità di colorante sul materiale tessile non cambiano più, la quantità totale di colorante non cambia, cioè la tintura raggiunge uno stato di equilibrio.
Il colorante che viene rimosso dall'acqua è il colorante che si trasferisce sulla fibra. È possibile estrarre la fibra in qualsiasi momento, anche se attorcigliata, poiché il colorante rimane nella fibra e non può essere semplicemente estratto completamente dalla fibra. Questo colorante, combinato nel processo di tintura, è chiamato tintura.
In base ai diversi oggetti di lavorazione della tintura, i metodi di tintura possono essere principalmente suddivisi in tintura di indumenti,tintura dei tessuti(estensione principale tintura di tessuti, tintura di tessuti a maglia e tintura di materiali non tessuti), tintura di filati (può essere divisa in tintura in matasse, tintura in bobina, tintura di filati in ordito e tintura in ordito continuo) e tintura di fibre sciolte in quattro categorie.
Tra queste, la tintura dei tessuti è la più diffusa, la tintura dei capi di abbigliamento si riferisce al metodo di tintura dei materiali tessili dopo la trasformazione in abbigliamento, la tintura dei filati è utilizzata principalmente per tessuti colorati su telaio e tessuti a maglia, e la tintura delle fibre sciolte è utilizzata principalmente per materiali tessili colorati.
A seconda delle diverse modalità di contatto tra il colorante e il tessuto (processo di tintura), si può distinguere tra tintura a immersione e tintura a tampone.
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1. Stampa fiori
StampaÈ il processo mediante il quale la tintura o la pittura formano un motivo su un tessuto. Si divide in serigrafia piana, serigrafia circolare, stampa transfer, stampa digitale e così via. La stampa è una tintura locale che richiede una certa solidità del colore. La tintura utilizzata è fondamentalmente la stessa della tintura, principalmente utilizzando il processo di stampa diretta. È possibile anche utilizzare la stampa a vernice. Il processo di stampa a vernice è semplice, ma i motivi stampati su ampie superfici risultano duri.
2.Finitura
La finitura tessile, nota anche come finissaggio, è il processo di lavorazione che migliora la sensazione al tatto e l'aspetto del tessuto (ad esempio, la finitura rigida, la finitura morbida, la calandratura o la garzatura, ecc.), ne migliora la qualità e gli conferisce nuove funzioni (ad esempio, antirughe, impermeabile, anti-incrostazione, anticorrosione, antimuffa, antitarme e antibatterico, ecc.) attraverso metodi fisici, chimici o sia fisici che chimici.
Generalizzato: Tutti i processi di lavorazione che migliorano e migliorano la qualità dopo la tessitura.
Stretto: tessuto in pratica processo di sbiancamento, tintura e stampa chiamato finissaggio tessile.
Lo scopo della finitura
(1) Rendere stabili le dimensioni e la forma del tessuto
Grazie alla finitura, la larghezza della porta viene stabilizzata e il tasso di restringimento viene ridotto, in modo che la larghezza della porta in tessuto sia ordinata e uniforme e che le dimensioni e la forma del tessuto soddisfino gli standard prescritti.
Ad esempio: la tecnica dello stentering, che prevede l'uso di fibre, seta, lana e altre fibre in condizioni di bagnato o umidità, conferisce una certa plasticità, la larghezza del tessuto si allunga gradualmente fino a raggiungere la dimensione specificata e la stabilità dell'asciugatura durante il processo di finitura, chiamato anche stentering.
Termofissaggio: si riferisce alla tecnologia di lavorazione del tessuto in fibra sintetica sottoposto a una certa tensione per il trattamento termico, al fine di renderne stabili le dimensioni e la forma.
(2) Migliorare l'aspetto dei tessuti per abbigliamento
Migliora il candore e la caduta del tessuto, ne migliora la lucentezza superficiale e conferisce un effetto motivo superficiale al tessuto.
Finitura con calandra: tramite la calandra, ad esempio, lo stress meccanico, l'azione del caldo e dell'umidità, con l'aiuto della plasticità delle fibre, fanno sì che la superficie delle fibre presenti una disposizione parallela, al fine di migliorare la ruvidità della superficie liscia, le regole di riflessione della luce e quindi migliorare il colore e la lucentezza del tessuto.
Finitura calandrata - La macchina per la finitura calandrata è composta da un rullo rigido caldo e da un rullo morbido. La superficie del rullo rigido è incisa con un motivo Yang, mentre quella del rullo morbido è incisa con un motivo Yin, entrambi coerenti tra loro. Grazie alla plasticità del tessuto in condizioni di caldo e umidità, l'effetto del motivo in rilievo sul tessuto è prodotto dall'uso di rulli yin-yang.
Molatura - Dopo la finitura, il tessuto può essere trasformato in pelle scamosciata, che migliora la sensazione, è comoda da indossare e può essere eseguita sulla macchina da disegno; dopo ripetute frizioni, il tessuto può essere trasformato in pelle scamosciata.
4. Migliora la sensazione divestiariotessuto
Per conferire al tessuto una sensazione morbida, carnosa o soda.
Ad esempio: la finitura morbida è quella che conferisce al tessuto una sensazione di rigidità e i difetti grossolani rendono la lavorazione del tessuto morbido. Include la finitura morbida meccanica, la finitura morbida chimica e la finitura rigida.
La finitura meccanica morbida consiste principalmente nell'impiego di metodi meccanici per impastare più volte il tessuto in stato di tensione, per ridurre la rigidità del tessuto e riportarlo alla morbidezza adeguata.
Il metodo chimico sfrutta l'azione dell'ammorbidente per ridurre il coefficiente di attrito tra le fibre e ottenere un effetto morbido.
Finitura rigida: serve a rendere il tessuto liscio, rigido, spesso e pieno al tatto, migliorandone la resistenza e l'usura, può anche migliorarne la caduta e l'aspetto.
La lavorazione di finitura irrigidente è generalmente combinata con una larghezza fissa, aggiungendo un ammorbidente alla sospensione per migliorarne la sensazione complessiva; analogamente, la semplice finitura morbida aggiunge un agente irrigidente per migliorarne le ossa del corpo.
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5. Conferire ai tessuti proprietà speciali
Per conferire a un tessuto determinate proprietà protettive o migliorarne la resistenza all'usura.
Ad esempio: l'impermeabilizzazione serve per rivestire un tessuto, impedendo all'acqua e all'aria di penetrare; la finitura idrorepellente trasforma la superficie idrofila della fibra in idrofobica, rendendo il tessuto traspirante e non facilmente bagnabile dall'acqua.
Finitura ignifuga: il tessuto finito ha diversi gradi di capacità di impedire la propagazione delle fiamme e può smettere rapidamente di bruciare dopo aver abbandonato la fonte di incendio.
Data di pubblicazione: 28 febbraio 2025
