Il processo di base della produzione di abbigliamentoinclude tessuti, accessori nell'ispezione di fabbrica, taglio, produzione del LOGO, cucitura, applicazione di bottoni a buco della serratura, stiratura, ispezione degli indumenti, indumenti oltre all'ispezione normale, ma anche ai test degli indicatori delle fibre della città, il test può essere qualificato prima dell'imballaggio, della consegna dell'immagazzinamento, dell'imballaggio e dell'immagazzinamento sei processi.
1: Ispezione del tessuto degli accessori e degli accessori
Dopo che il tessuto entra in fabbrica, vengono effettuati il conteggio delle quantità, l'aspetto e l'ispezione di qualità interna. Solo quando soddisfano i requisiti di produzione, possono essere messi in funzione. La qualità dei tessuti è un aspetto importante del controllo di qualità dei prodotti di abbigliamento. L'ispezione e la determinazione del tessuto in entrata possono migliorare efficacemente il livello di qualità dell'abbigliamento. L'abbigliamento femminile Humen è molto famoso, non solo per il suo stile accattivante, ma anche per l'eccellente produzione. Gli abiti di Si Yinghong, nel cerchio, sono ancora molto famosi e riconosciuti nel settore, non c'è bisogno di aggiungere altro.
L'ispezione dei materiali include il restringimento dell'elastico, l'aderenza, la scorrevolezza della cerniera e così via. I materiali che non soddisfano i requisiti non verranno utilizzati, molti clienti ci chiedono spesso se i vestiti si restringono o se si formano pallini. Infatti, ora molti tessuti vengono sottoposti a restringimento prima di essere confezionati. Sebbene non garantiscano il 100%, il processo richiede più di una fase rispetto a prima.
2: Preparazione tecnica
La preparazione tecnica è un mezzo importante per garantire una produzione di massa senza intoppi e che il prodotto finale soddisfi i requisiti del cliente.
Prima della produzione in serie, la preparazione tecnica pre-produzione. La preparazione tecnica comprende tre fasi: l'elenco dei processi, la formulazione dei campioni e la produzione dei campioni di abbigliamento.
La scheda di processo è un documento guida per la lavorazione dei capi di abbigliamento. Presenta requisiti dettagliati su specifiche, cucitura, stiratura, imballaggio, ecc., e chiarisce anche i dettagli sulla disposizione dei materiali ausiliari per i capi e la densità delle linee di cucitura. Tutti i processi di lavorazione dei capi di abbigliamento devono essere eseguiti rigorosamente secondo i requisiti della scheda di processo.
La produzione di campioni richiede dimensioni precise e specifiche complete. Le linee di contorno delle parti interessate coincidono accuratamente. Il numero di indumenti, le parti, le specifiche e i requisiti di qualità devono essere contrassegnati sul campione e il sigillo composito del campione deve essere apposto sul punto di giunzione pertinente. Dopo aver completato la scheda di processo e la formulazione del campione, è possibile avviare la produzione di campioni di indumenti in piccoli lotti e correggere i punti di non conformità in base alle esigenze del cliente e del processo, nonché risolvere le difficoltà di processo, in modo da garantire il corretto funzionamento del flusso di massa.
Il campione è diventato una delle basi di ispezione più importanti dopo il cliente.
3: Taglia
Prima di tagliare i vestiti, i materiali di scarico devono essere disegnati in base alla piastra campione. "Completo, ragionevole ed economico" è il principio di base dello scarico dei materiali. La produzione di LOGO prevede una varietà di metodi di lavorazione, come il ricamo di caratteri, la serigrafia, la stampa a caldo, la tessitura di etichette e così via.
La cucitura è il processo centrale della lavorazione dei capi. La cucitura dei capi può essere suddivisa in cucitura a macchina e cucitura a mano, a seconda dello stile e del tipo di lavorazione. Nel processo di cucitura, l'implementazione del flusso operativo è così familiare che molti negozianti di abbigliamento utilizzano le proprie macchine da cucire.
4: Fibbia con chiodo ad occhiello
Nella produzione di abbigliamento generale, i fori per lucchetto e le fibbie a chiodo sono solitamente realizzati a macchina. A seconda della forma, l'asola si divide in piatta e a occhiello, comunemente nota come asola per occhiello e a occhiello per piccione. Le asole per occhiello sono utilizzate principalmente su camicie, gonne, pantaloni e altri tessuti sottili. Le asole per piccione sono utilizzate principalmente su giacche, abiti e altri tessuti spessi per cappotti.
5: Tutto caldo
Stirare i vestiti per renderli lisci e uniformi, mantenendo le dimensioni corrette. Durante la stiratura, la piastra di rivestimento viene inserita nel capo per mantenere il prodotto in una determinata forma e specifiche. La dimensione della piastra di rivestimento è leggermente più grande di quella richiesta dal capo, per evitare che la dimensione dopo il restringimento sia troppo piccola. La temperatura di stiratura è generalmente controllata tra 180 °C e 200 °C, per evitare che il tessuto si bruci e si ingiallisca.
6: ispezione degli indumenti, imballaggio
L'ispezione dei capi di abbigliamento è l'ultimo passaggio necessario affinché un capo d'abbigliamento venga immesso sul mercato, pertanto svolge un ruolo decisivo nel processo di produzione. Poiché sono molti i fattori che influenzano la qualità dell'ispezione dei capi, questa fase è un passaggio fondamentale nella catena di gestione delle aziende tessili.
Una corretta visione d'insieme dell'ispezione è molto importante. L'ispezione di qualità si riferisce alla misurazione, all'ispezione, al test e alla misurazione di una o più caratteristiche di un prodotto o servizio con un metodo specifico, e al confronto dei risultati della misurazione con i criteri di valutazione per determinare la qualità di ciascun prodotto o servizio e se il lotto dell'intero prodotto o servizio è qualificato o meno. Rispetto alla qualità richiesta, la natura dei prodotti realizzati sarà disomogenea, con una certa lacuna. Per questa lacuna, l'ispettore deve valutare se il prodotto è qualificato o meno secondo determinati standard. Gli standard usuali sono: la lacuna all'interno dell'intervallo consentito è considerata qualificata; la lacuna oltre l'intervallo consentito è considerata non qualificata.
Data di pubblicazione: 28-08-2023
