① Il modo base di stampa
La stampa in base alle apparecchiature di stampa può essere suddivisa in stampa diretta, stampa di scarico e stampa antide-dyeing.
1. La stampa diretta per la stampa diretta è una sorta di stampa direttamente su tessuto bianco o su tessuto che è stato prefisso. Quest'ultimo è chiamato una stampa di maschera. Naturalmente, il colore del modello di stampa è molto più scuro del colore di sfondo. Un gran numero di metodi di stampa comuni sono la stampa diretta. Se il colore di sfondo del tessuto è bianco o per lo più bianco e il motivo a stampa sembra più chiaro dalla parte posteriore del colore anteriore, allora possiamo determinare che si tratta di un direttotessuto stampato(Nota: a causa della forte penetrazione della pasta di stampa, quindi il tessuto leggero non può essere giudicato con questo metodo). Se la parte anteriore e posteriore del colore di sfondo del tessuto è uguale (perché è una tintura a pezzo) e il motivo di stampa è molto più scuro del colore di sfondo, allora questo è il tessuto di stampa di copertina.
2. Stampa di scarico La stampa di scarico viene eseguita in due passaggi, il primo passo è tingere il monocromo del tessuto e il secondo passo è stampare il motivo sul tessuto. La pasta di stampa nel secondo passaggio contiene un forte agente sbiancante che può distruggere la tintura del colore di base, quindi questo metodo può produrre un panno a motivi a pois blu e bianco, che si chiama estrazione bianca.
Quando la candeggina e il colorante che non reagiranno con esso vengono miscelati nella stessa pasta di colore (i coloranti IVA appartengono a questo tipo), è possibile eseguire la stampa di estrazione del colore. Pertanto, quando una tintura gialla adatta (come la tintura IVA) viene miscelata con una candeggina colorata, un motivo a pois giallo può essere stampato su un tessuto a fondo blu.
Poiché il colore di base della stampa di scarico viene prima tinto dal metodo della tintura del pezzo, se lo stesso colore di base viene stampato sul terreno rispetto al colore è molto più ricco e più profondo. Questo è lo scopo principale della stampa di scarico. I tessuti per la stampa di scarico possono essere stampati mediante stampa a rulli e stampa dello schermo, ma non mediante stampa di trasferimento di calore. A causa dell'elevato costo di produzione del tessuto stampato rispetto alla stampa diretta, l'uso dell'agente riducente richiesto deve essere controllato attentamente e accuratamente. I tessuti stampati in questo modo hanno vendite migliori e voti di prezzo più elevati. A volte, gli agenti riducenti utilizzati in questo processo possono causare danni o distruzione del tessuto nel motivo stampato. Se il colore di entrambi i lati del tessuto è lo stesso (perché è una tintura di pezzo) e il motivo è bianco o di colore diverso dal colore di sfondo, si può confermare che è in tessuto stampato in scarico.
3. Stampa anti-dye La stampa antidye comprende due fasi:
(1) il tessuto bianco è stampato con sostanze chimiche o resine cerose che impediscono o impediscono al colorante di penetrare nel tessuto;
(2) Tessuto tinto a pezzo. Lo scopo è di tingere il colore di base per far emergere il motivo bianco. Si noti che il risultato è lo stesso di quello del tessuto stampato a scarico, tuttavia il metodo utilizzato per ottenere questo risultato è l'opposto del tessuto stampato a scarico. L'applicazione del metodo di stampa antidye non è comune e viene generalmente utilizzata quando il colore di base non può essere scaricato. Piuttosto che una base di produzione su larga scala, la maggior parte della stampa anti-dye è ottenuta attraverso metodi come la stampa artigianale o la mano (come la cera anti-stampa). Poiché la stampa di scarico e la stampa anti-dye producono lo stesso effetto di stampa, di solito non è distinguibile per l'osservazione degli occhi nudi.
4. Stampa di vernice L'uso della vernice piuttosto che la tintura per produrre tessuti stampati è diventato così diffuso che ha iniziato a essere considerato un metodo di stampa indipendente. La stampa di vernice è la stampa diretta della vernice, il processo è spesso chiamato stampa a secco, al fine di distinguere dalla stampa a umido (o stampa a colorante). Confrontando la differenza di durezza tra la parte stampata e la parte non stampata sullo stesso tessuto, si possono distinguere la stampa di vernice e la stampa a colorante. L'area stampata della vernice sembra un po 'più dura dell'area non stampata, forse un po' più spessa. Se il tessuto è stampato con colorante, non vi è alcuna differenza significativa nella durezza tra la parte stampata e la parte non stampata.
È probabile che le stampe di vernice scura siano più difficili e meno flessibili dei colori chiari o chiari. Quando si esaminano un pezzo di tessuto con stampe di vernice presenti, assicurati di controllare tutti i colori, poiché sia la tintura che la vernice possono essere presenti sullo stesso pezzo di tessuto. La vernice bianca viene utilizzata anche per la stampa e questo fattore non deve essere trascurato. La stampa di vernice è il metodo di stampa più economico nella produzione di stampa, poiché la stampa di vernice è relativamente semplice, il processo richiesto è minimo e di solito non richiede vapore e lavaggio.
I rivestimenti sono disponibili in colori brillanti e ricchi e possono essere utilizzati su tutte le fibre tessili. La loro leggera solidità e la digitale a secco sono buone, persino eccellenti, quindi sono ampiamente utilizzati in tessuti decorativi, tessuti per tende e tessuti di abbigliamento che richiedono il lavaggio a secco. Inoltre, il rivestimento non produce quasi grandi differenze di colore su diversi lotti di tessuto e anche la copertura del colore di base è molto buona quando la maschera è stampata.
Stampa speciale
Il modo base di stampa (come menzionato sopra) è stampare uno schema sul tessuto, ogni colore nel modello utilizzato nel metodo di stampa e tintura, la stampa speciale appartiene alla seconda categoria, il motivo di questa classificazione, poiché questo metodo può ottenere un effetto di stampa speciale o perché il costo del processo è elevato e non ampiamente utilizzato.
1. Di solito nel processo di stampa, sia il colore di base che il colore del motivo sono stampati sul panno bianco. A volte è progettata una stampa a pavimento completa per imitare l'effetto della scarica o delle stampe anti-dye che sono più costose da produrre, ma è facile distinguere le diverse stampe dal retro del tessuto. Il retro della stampa a terra è più leggero; Poiché il tessuto viene tinto per primo, entrambi i lati della stampa di scarico o anti-dye hanno lo stesso colore.
Il problema con la stampa a pavimento a pavimento è che a volte ampie aree di colore di sfondo non possono essere coperte da colori scuri. Quando si verifica questo problema, controlla attentamente il modello a terra, troverai alcuni punti fiocchi. Questo fenomeno è sostanzialmente causato dal lavaggio, non a causa della quantità di copertura del colorante.
Questi fenomeni non si verificano in tessuti stampati di alta qualità prodotti in rigide condizioni tecnologiche. Questo fenomeno non è possibile quando il metodo di stampa dello schermo viene utilizzato per stampare su tutto il pavimento, perché la pasta a colori viene raschiata, piuttosto che arrotolata in una stampa a rulli. I tessuti stampati coperti dal pavimento di solito si sentono difficili.
2. La stampa di affioramento della stampa di stampa è il metodo di stampa in cui il mucchio di fibre chiamato pila corta in fibra (circa 1/10-1/4 pollici) viene rispettata alla superficie del tessuto in uno schema specifico. Il processo a due stadi inizia stampando un motivo sul tessuto con un adesivo anziché una tintura o una vernice, quindi combina il tessuto con uno stub di fibre, che rimane in posizione solo dove è stato applicato l'adesivo. Esistono due modi per collegare il branding corto sulla superficie del tessuto: affioramento meccanico e affioramento elettrostatico. Nell'infanzia meccanica, le fibre corte vengono setacciate sul tessuto mentre attraversa la camera di afflusso in una larghezza piatta.
Quando si agita dalla macchina, il tessuto vibra e le fibre corte vengono inseriti casualmente nel tessuto. Nell'infanzia elettrostatica, l'elettricità statica viene applicata alle fibre corte, risultando in un orientamento verticale di quasi tutte le fibre quando incollate al tessuto. Rispetto al blocco meccanico, il brusco elettrostatico è più lento e più costoso, ma può produrre un effetto di piega più uniforme e denso. Le fibre utilizzate nell'infanzia elettrostatica includono tutte le fibre utilizzate nella produzione reale, di cui le fibre viscose e il nylon sono le più comuni.
Nella maggior parte dei casi, le fibre di base vengono tinte prima di essere trapiantate nel tessuto. La capacità del tessuto affollato di resistere al lavaggio a secco e/o al lavaggio dipende dalla natura dell'adesivo. Molti adesivi di alta qualità utilizzati nella lavorazione del tessuto hanno un'eccellente solidità al lavaggio, al lavaggio a secco o a entrambi. Poiché non tutti gli adesivi possono resistere a qualsiasi tipo di pulizia, è necessario verificare quale metodo di pulizia è adatto a un particolare tessuto di piega.
3. Warp Stamping Warp Printing significa che prima della tessitura, l'ordito del tessuto viene stampato e quindi intrecciato insieme alla trama semplice (di solito bianca) per creare il tessuto, ma a volte il colore della trama è molto diverso dal colore dell'ordito stampato. Il risultato è un morbido effetto di motivo a grano ombra, persino sfocato sul tessuto. La produzione di stampa di ordito richiede cure e dettagli, quindi si trova quasi solo su tessuti di alta qualità, ma i tessuti realizzati con fibre che possono essere stampati per trasferimento di calore sono un'eccezione. Con lo sviluppo della stampa di trasferimento di calore di ordito, il costo della stampa di ordito è stato notevolmente ridotto. La stampa di ordito può essere identificata estraendo l'ordito e la trama del tessuto, perché solo l'ordito ha il colore del motivo e la trama è bianca o semplice. Gli effetti di stampa di ordito di imitazione possono anche essere stampati, ma questo è facile da identificare perché il colore del motivo è presente sia sull'ordito che sulla trama.
4. Burn ha la stampa
La stampa di marciume è la stampa di sostanze chimiche che possono danneggiare il tessuto in fibra sul motivo. Di conseguenza, ci sono buchi in cui le sostanze chimiche entrano in contatto con il tessuto. Il tessuto da ricamo a maglie di imitazione può essere ottenuto stampando con 2 o 3 rulli, un rullo contiene sostanze chimiche distruttive e gli altri rulli stampano il punto di ricamo imitazione.
Questi tessuti sono usati per camicette estive economiche e bordi grezzi per la lingerie di cotone. I bordi dei fori nelle stampe usurate sono sempre sottoposti a usura prematura, quindi il tessuto ha una scarsa durata. Un altro tipo di stampa floreale sono i tessuti realizzati in filato misto, filo con rivestimento core o una miscela di due o più fibre, in cui i prodotti chimici possono distruggere una fibra (cellulosa), lasciando gli altri intatti. Questo metodo di stampa può stampare molti tessuti stampati speciali e interessanti.
Il tessuto può essere realizzato in filo miscelato viscoso/poliestere 50/50 e, durante la stampa, la parte della fibra viscosa scompare (marcita via), lasciando la fibra di poliestere non danneggiata, con conseguente stampa solo del filo di poliestere e il campione originale in fibra di fibre di poliestere e viscosa non stampata.
5.incruero a doppia faccia
A doppia facciastampaè la stampa su entrambi i lati del tessuto per ottenere un effetto a doppia faccia del tessuto, simile alla comparsa di tessuti di imballaggio stampati con un motivo coordinato su entrambi i lati. L'uso finale è limitato a fogli a doppia faccia, tovaglie, giacche e camicie non logare o a doppia faccia.
6. Stampe speciali stampe speciali sono stampe con due o più motivi unici, ciascuno stampato su una diversa area del tessuto, quindi ogni motivo si troverà in una posizione specifica nel capo. Ad esempio, uno stilista disegnerebbe una camicetta con pois blu e bianchi sulla parte anteriore e posteriore, con le stesse maniche blu e bianche, ma con un motivo a strisce. In questo caso, il designer di abbigliamento lavora con il designer in tessuto per creare sia pois che elementi a strisce sullo stesso rotolo. Il layout della posizione di stampa e il numero di cantieri di tessuto richiesti per ciascun elemento del motivo devono essere accuratamente disposti in modo che il tasso di utilizzo del tessuto sia ottimale e non causino troppi rifiuti. Un altro tipo di stampa speciale è stampato su abiti già tagliati, come borse e collari, in modo da poter creare molti motivi di abbigliamento diversi e unici. I fogli possono essere stampati a mano o tramite trasferimento di calore.
Il tradizionale processo di stampa comprende la progettazione di pattern, l'incisione del cilindro (o la produzione di schermi, la produzione di schermo rotondo), la modulazione in pasta a colori e il motivo stampato, il post-trattamento (cottura a vapore, designazione, lavaggio) e altri quattro processi.
Design del pattern
1.Accetto all'uso del tessuto (come gli uomini,Da donna, cravatte, sciarpe, ecc.) Afferrare lo stile, il tono e il motivo del motivo.
2. In armonia con lo stile del materiale in tessuto, come i prodotti di seta e canape squisiti e purezza del colore hanno una differenza molto grande.
3. Le tecniche di espressione del motivo, la struttura del colore e il motivo dovrebbero soddisfare il processo di stampa e la larghezza del tessuto, la direzione del filo, il taglio e la cucitura dell'abbigliamento e altri fattori. Soprattutto i diversi metodi di stampa, anche lo stile di pattern e le tecniche di prestazione sono diversi, come il numero di set di colori della stampa a rulli è da 1 a 6 set e la larghezza del fiore è limitata dalle dimensioni del rullo; Il numero di set di colori di stampa sullo schermo può raggiungere più di 10 set e il ciclo di disposizione può essere abbastanza grande da stampare un singolo tessuto, ma non è adatto alla progettazione di motivi geometrici ordinati e regolari.
4. Il design in stile pattern dovrebbe considerare i vantaggi di mercato e economici
③ Intaglio del cilindro fluttuante, piastra per lo schermo, reti rotonde
Il cilindro, lo schermo e lo schermo rotondo sono l'attrezzatura specifica del processo di stampa. Al fine di fare in modo che il modello progettato produca il modello corrispondente sul tessuto sotto l'azione della pasta di colore, è necessario eseguire l'ingegneria di processo come incisione del cilindro, la creazione di una piastra dello schermo e la creazione di rete circolare, in modo da formare il modello di pattern corrispondente.
1. Incisione del cilindro: stampa per stampa del cilindro, incisione del motivo sul cilindro di rame, ci sono linee o punti in twill, utilizzati per archiviare la pasta a colori. Il processo di intaglio dei motivi concavi sulla superficie del rullo di rame è chiamato incisione del cilindro. Il cilindro è realizzato in rame o fuso di rame a rulli cavi di ferro con rame, la circonferenza è generalmente 400 ~ 500 mm, la lunghezza dipende dall'ampiezza della macchina da stampa. I metodi di incisione del motivo includono incisione della mano, incisione del nucleo di rame, piccola incisione, incisione fotografica, incisione elettronica e così via.
2. Makey Schermate: la stampa a schermo piatto deve realizzare lo schermo corrispondente. La creazione di schermo piatto include la produzione di cornici dello schermo, la creazione di mesh e la creazione dello schermo. La cornice dello schermo è realizzata in legno duro o materiale in lega di alluminio, quindi una determinata specifica di nylon, poliestere o tessuto di seta viene allungata sul telaio dello schermo, ovvero lo schermo. La produzione di schemi dello schermo è comunemente utilizzata con metodo fotosensibile (o metodo di separazione dei colori elettronici) o metodo anti-vernice.
3. Produzione netta rotonda: la stampa netta rotonda deve essere effettuata. Viene prima realizzata una rete di nichel con buchi, quindi una cornice di metallo rotonda viene impostata su entrambe le estremità della rete di nichel per stringere la rete di nichel. Quindi la rete di nichel è rivestita con colla fotosensibile, il motivo del campione di separazione del colore è strettamente avvolto nella rete di nichel e la rete circolare con motivo è formata con metodo fotosensibile.
4. Modulazione in pasta di colore e modello stampato IV. Post-trattamento (cottura a vapore, design, lavaggio)
Dopo la stampa e l'asciugatura, di solito è necessario eseguire vapore, sviluppo del colore o trattamento a colori solidi, quindi eseguire la decisione e il lavaggio per rimuovere completamente la pasta, gli agenti chimici e il colore galleggiante nella pasta di colori.
Il vapore è anche chiamato vapore. Dopo che la pasta di stampa viene essiccata sul tessuto, al fine di trasferire la tintura dalla pasta alla fibra e completare alcuni cambiamenti chimici, è generalmente necessario a vapore. Nel processo di cottura a vapore, il vapore si condensa per la prima volta sul tessuto, la temperatura del tessuto aumenta, la fibra e la pasta si dissolvono il colorante e gli agenti chimici e si verificano alcune reazioni chimiche, in questo momento il colorante viene trasferito dalla pasta alla fibra, completando così il processo di tintura.
Inoltre, a causa della presenza di pasta, il processo di tintura di tinture di stampa è più complicato e il tempo di evaporazione è più lungo di quello della tintura del pad. Le condizioni di cottura a vapore variano anche con le proprietà di coloranti e tessuti.
Infine, il tessuto stampato dovrebbe essere completamente designato e lavato per rimuovere la pasta, i reagenti chimici e il colore galleggiante sul tessuto. La pasta rimane sul tessuto, rendendola ruvida. Il colore galleggiante rimane sul tessuto, che influenzerà la luminosità del colore e la gravidanza della tintura.
Un difetto nel tessuto stampato
I difetti di stampa più comuni causati dal processo di stampa sono elencati e descritti di seguito. Questi difetti possono essere causati da una manipolazione impropria nel processo di stampa, una gestione impropria del tessuto prima della stampa o difetti nel materiale stampato stesso. Poiché la stampa tessile è simile alla tintura in molti modi, molti dei difetti che si verificano nella tintura sono presenti anche nei tessuti stampati.
1. Stampare la macchia di pasta di pressione di trascinamento a causa dell'attrito prima dell'asciugatura.
2. La pasta di stampa colorata gli schizzi sul tessuto non è liscio, ma si è riversato o schizzato sul tessuto, sul punto colore o sul colore che schizzano.
3. Il modello di bordo fuzzy non è liscio, la linea non è chiara, il più spesso causato da un canto improprio o dalla concentrazione di pasta non è appropriato.
4. I fiori non possono essere dovuti al rullo di stampa o allo schermo allineato verticalmente, causare il motivo prima e dopo la registrazione non è accurata. Questo difetto è anche chiamato mancata corrispondenza o spostamento del modello.
5. STIPO La stampa a causa della macchina da stampa nel processo di stampa si è fermata improvvisamente, quindi accesa, i risultati prodotti nel colore del tessuto.
6. Parte del gambero sul tessuto stampato, stampato con uno o più punti di colore è spesso danneggiata, di solito a causa di sostanze chimiche dannose utilizzate nella pasta di stampa. Questo problema può essere trovato anche nella parte di disegno del tessuto stampato a scarico.
Tempo post: marzo-11-2025
