L'indumento comunemente usatotessuto per tessituraè il telaio a navetta, in cui il filato viene formato attraverso lo sfalsamento di longitudine e latitudine. La sua organizzazione generalmente prevede tre categorie: piatto, saia e raso, e la loro organizzazione cambia (in tempi moderni, a causa dell'applicazione del telaio senza navetta, la tessitura di tali tessuti non utilizza la forma della navetta, ma il tessuto è ancora tessitura a navetta). Dalla componente di tessuto di cotone, tessuto di seta, tessuto di lana, tessuto di lino, tessuto di fibre chimiche e i loro tessuti misti e intrecciati, l'uso di tessuti intrecciati nell'abbigliamento, sia in varietà che in termini di quantità di produzione. A causa delle differenze di stile, tecnologia, stile e altri fattori, ci sono grandi differenze nel processo di lavorazione e nei mezzi di lavorazione. Di seguito sono riportate le conoscenze di base sulla lavorazione generale degli indumenti tessuti.
(1) Processo di produzione di indumenti tessuti
Materiali di superficie nella tecnologia di ispezione in fabbrica, taglio e cucitura di bottoni a buco della serratura, stiratura, ispezione degli indumenti, imballaggio, stoccaggio o spedizione.
Dopo l'ingresso del tessuto in fabbrica, è necessario verificarne la quantità, l'aspetto e la qualità interna. Solo quando soddisfano i requisiti di produzione, i tessuti possono essere messi in produzione. Prima della produzione in serie, è necessario effettuare la preparazione tecnica, inclusa la formulazione della scheda di processo, della piastra di campionamento e della produzione del capo campione. Il capo campione può entrare nel processo di produzione successivo solo dopo essere stato confermato dal cliente. I tessuti vengono tagliati e cuciti in semilavorati. Dopo che alcuni tessuti a navetta sono stati trasformati in semilavorati, in base ai requisiti di processo specifici, devono essere selezionati e lavorati, come il lavaggio dei capi, il lavaggio a sabbia dei capi, la lavorazione con effetto torsione, ecc. e, infine, sottoposti al processo ausiliario e al processo di finitura, per poi essere confezionati e immagazzinati dopo aver superato l'ispezione.
(2) Scopo e requisiti dell'ispezione del tessuto
La qualità dei tessuti è un aspetto importante del controllo della qualità dei prodotti finiti. L'ispezione e la selezione dei tessuti in entrata possono migliorare efficacemente la qualità dei capi di abbigliamento.
L'ispezione del tessuto include sia la qualità estetica che quella interna. L'aspetto principale del tessuto è la presenza di danni, macchie, difetti di tessitura, differenze di colore e così via. Anche il tessuto sottoposto a lavaggio con sabbia deve essere sottoposto a verifica per verificare la presenza di pieghe, crepe e altri difetti di lavaggio. I difetti che incidono sull'aspetto devono essere contrassegnati durante l'ispezione ed evitati durante il taglio.
La qualità interna del tessuto include principalmente restringimento, solidità del colore e peso (m, once). Durante il campionamento di ispezione, campioni rappresentativi di diverse varietà e colori devono essere tagliati per i test, al fine di garantire l'accuratezza dei dati.
Allo stesso tempo, anche i materiali ausiliari che entrano in fabbrica devono essere ispezionati, come il tasso di restringimento della cinghia elastica, la solidità dell'adesione del rivestimento adesivo, il grado di scorrevolezza della cerniera, ecc. I materiali ausiliari che non soddisfano i requisiti non verranno messi in funzione.
(3) Il flusso di lavoro principale della preparazione tecnica
Prima della produzione in serie, il personale tecnico deve innanzitutto svolgere un'adeguata preparazione tecnica. La preparazione tecnica comprende tre aspetti: la scheda di processo, la realizzazione di campioni di carta e la realizzazione di campioni di abbigliamento. La preparazione tecnica è un mezzo importante per garantire una produzione in serie senza intoppi e un prodotto finale che soddisfi le esigenze del cliente.
La scheda di processo è un documento guida per la lavorazione dei capi di abbigliamento. Presenta requisiti dettagliati su specifiche, cucitura, stiratura, finitura e confezionamento, ecc., e chiarisce anche dettagli come la disposizione degli accessori e la densità delle linee di cucitura (vedere Tabella 1-1). Tutti i processi di lavorazione dei capi di abbigliamento devono essere eseguiti rigorosamente secondo i requisiti della scheda di processo.
La produzione del campione richiede dimensioni precise e specifiche complete. Le linee di contorno delle parti interessate coincidono accuratamente. Il numero del capo, la parte, le specifiche, la direzione dei fili di seta e i requisiti di qualità devono essere indicati sul campione, e il sigillo composito del campione deve essere stampato sul punto di giunzione pertinente.
Dopo aver completato la scheda di processo e la formulazione del campione, è possibile avviare la produzione di piccoli lotti di indumenti campione, correggendo tempestivamente eventuali discrepanze in base alle esigenze del cliente e del processo, e risolvendo le difficoltà di processo, in modo che l'operazione di flusso di massa possa svolgersi senza intoppi. Il campione è diventato una delle basi di ispezione più importanti dopo il cliente.
(4) Requisiti del processo di taglio
Prima del taglio, è necessario disegnare il disegno di scarico in base al campione. "Completezza, ragionevolezza ed economicità" sono i principi fondamentali dello scarico. I principali requisiti di processo nel processo di taglio sono i seguenti:
(1) Verificare la quantità al momento del traino e prestare attenzione a evitare difetti.
(2) Per diversi lotti di tessuti tinti o lavati con sabbia, è necessario tagliarli in lotti per evitare il fenomeno della differenza di colore sullo stesso capo. Per l'esistenza di differenza di colore in un tessuto, scaricare la differenza di colore.
(3) Durante lo scarico dei materiali, prestare attenzione che i fili di seta del tessuto e la direzione dei fili del capo soddisfino i requisiti di processo. Per i tessuti in velluto (come velluto, velluto a coste, ecc.), i materiali non devono essere scaricati al contrario, altrimenti l'intensità del colore del capo ne risentirà.
(4) Per il tessuto a quadri, dovremmo prestare attenzione all'allineamento e al posizionamento delle barre in ogni strato, in modo da garantire la coerenza e la simmetria delle barre sull'indumento.
(5) Il taglio richiede un taglio preciso e linee dritte e uniformi. Il pavimento non deve essere troppo spesso e gli strati superiore e inferiore del tessuto non devono essere tagliati eccessivamente.
(6) Tagliare il coltello seguendo il segno del campione.
(7) Si raccomanda di prestare attenzione a non compromettere l'aspetto del capo quando si utilizza la marcatura a foro conico. Dopo il taglio, la quantità e l'ispezione delle compresse devono essere contate e confezionate secondo le specifiche del capo, allegando il numero di approvazione del tagliando, le parti e le specifiche.
(5) Cucire e cucire è il processo centrale dilavorazione di indumentiLa cucitura di indumenti può essere suddivisa in cucitura a macchina e cucitura manuale a seconda dello stile e del tipo di lavorazione. Nel processo di cucitura e lavorazione, l'implementazione del flusso operativo.
L'applicazione di fodera adesiva nella lavorazione dell'abbigliamento è sempre più comune. Il suo ruolo è semplificare il processo di cucitura, uniformare la qualità del capo, prevenire deformazioni e pieghe e svolgere un ruolo importante nella modellazione del capo. Che si tratti di tessuti non tessuti, tessuti a navetta o maglieria come base, l'uso di fodera adesiva deve essere selezionato in base al tessuto e alle parti del capo, e deve essere attentamente valutato in termini di tempo, temperatura e pressione, al fine di ottenere risultati migliori.
Nella lavorazione dei tessuti, i punti vengono uniti secondo una certa legge per formare un filo solido e bello.
La traccia può essere riassunta nei seguenti quattro tipi:
1. Traccia a catena. La traccia a catena è composta da una o due suture. Una singola sutura. Il suo vantaggio è che la quantità di linee utilizzate nella lunghezza unitaria è ridotta, ma lo svantaggio è che il rilascio del blocco del bordo si verifica quando la linea a catena si rompe. Il filo della doppia sutura è chiamato cucitura a doppia catena, che è costituito da un ago e un filo di linea a uncino, la sua elasticità e resistenza sono migliori del filo di blocco e non sono facili da disperdere allo stesso tempo. La traccia a catena a linea singola è spesso utilizzata nell'orlo della giacca, nella cucitura dei pantaloni, nella testa della barca della giacca, ecc. La traccia a catena a doppia linea è spesso utilizzata nella sutura del bordo della cucitura, nella cucitura posteriore e laterale dei pantaloni, nella cintura elastica e in altre parti con maggiore elasticità e forza.
2. La traccia della linea di sutura, nota anche come traccia di sutura a navetta, è interconnessa da due suture nella cucitura. Le due estremità della sutura hanno la stessa forma e la sua elasticità e allungamento sono scarse, ma la sutura superiore e quella inferiore sono vicine. La traccia di sutura lineare a blocco è la traccia di sutura più comune, spesso utilizzata per la sutura di due pezzi di materiale di sutura. Ad esempio, per cucire i bordi, per la cucitura di sicurezza, per l'insacchettamento e così via.
3. La sutura a avvolgimento è un filo fissato al bordo della cucitura da una serie di suture. A seconda del numero di tracce di sutura (cucitura a sutura singola, cucitura a sutura doppia... cucitura a avvolgimento a sei cuciture). La sua caratteristica è quella di avvolgere il bordo del materiale da cucire, svolgendo la funzione di impedire che il bordo del tessuto si tocchi. Quando la cucitura è tesa, può verificarsi un certo grado di trasferimento reciproco tra la linea di superficie e la linea di fondo, migliorando l'elasticità della cucitura e trovando quindi ampio utilizzo nella cucitura del bordo del tessuto. Le cuciture a tre e quattro fili sono le più comunemente utilizzate nell'abbigliamento. Le cuciture a cinque e sei fili, note anche come "tracce composite", sono composte da una cucitura a doppia linea con cuciture a tre o quattro fili. La sua principale caratteristica è l'elevata resistenza, che consente di combinare e avvolgere contemporaneamente, migliorando la densità delle tracce di cucitura e l'efficienza produttiva della cucitura.
4. La traccia di sutura è composta da più di due aghi e un uncino curvo infilati l'uno nell'altro, e talvolta vengono aggiunti uno o due fili decorativi sul davanti. Le caratteristiche della traccia di sutura sono robustezza, buona resistenza alla trazione, cucitura liscia e, in alcune occasioni (come la cucitura di cucitura), può anche svolgere un ruolo nel prevenire la rottura del bordo del tessuto.
La forma della cucitura di base è mostrata nella Figura 1-13. Oltre alla cucitura di base, esistono anche metodi di lavorazione come la piegatura e il ricamo su tessuto, a seconda delle esigenze di stile e tecnologia. La scelta dell'ago, del filo e della densità della traccia dell'ago nella cucitura di indumenti tessuti deve tenere conto delle esigenze della consistenza e della lavorazione del tessuto.
Gli aghi possono essere classificati in base a "tipo e numero". In base alla forma, i punti possono essere suddivisi in tipo S, J, B, U, Y, corrispondenti ai diversi tessuti, utilizzando rispettivamente il tipo di ago appropriato.
Lo spessore dei punti utilizzati in Cina si distingue in base al numero, e il grado di spessore aumenta con l'aumentare del numero. I punti utilizzati nella lavorazione degli indumenti variano generalmente da 7 a 18, e i diversi tessuti per abbigliamento utilizzano punti di spessore diverso.
In linea di principio, la scelta dei punti dovrebbe essere della stessa consistenza e colore del tessuto del capo (soprattutto per motivi decorativi). Le suture generalmente includono filo di seta, filo di cotone, filo di cotone/poliestere, filo di poliestere, ecc. Nella scelta dei punti, dovremmo anche prestare attenzione alla qualità dei punti, come solidità del colore, restringimento, resistenza e così via. Per tutti i tessuti si devono utilizzare suture standard.
La densità della traccia dell'ago è la densità del piede dell'ago, che si giudica dal numero di suture entro 3 cm sulla superficie del tessuto e può anche essere espressa dal numero di fori nei 3 cm di tessuto. Densità standard della traccia dell'ago nella lavorazione di indumenti tessuti.
La cucitura di un capo di abbigliamento nel suo complesso richiede un'esecuzione ordinata e impeccabile, senza asimmetrie, storture, perdite, cuciture sbagliate e altri fenomeni. Nella cucitura, è necessario prestare attenzione al modello di giunzione e alla simmetria. La sutura deve essere uniforme e dritta, liscia e liscia; la tangente della superficie del capo è piatta, senza grinze o piccole pieghe; la sutura è in buone condizioni, senza linee spezzate o fluttuanti e parti importanti come la punta del colletto non devono essere rinforzate.
(6) fibbia a chiodo a buco della serratura
Il foro per lucchetto e la fibbia a chiodo negli indumenti sono solitamente realizzati a macchina. La fibbia a occhiello si divide in foro piatto e foro per occhiello a seconda della sua forma, comunemente noti come foro per dormire e foro per occhiello.
Gli occhielli dritti sono ampiamente utilizzati per camicie, gonne, pantaloni e altri prodotti di abbigliamento realizzati in materiali sottili.
Gli occhi di fenice vengono utilizzati soprattutto per giacche, abiti e altri tessuti spessi nella categoria dei cappotti.
Nel foro della serratura bisogna prestare attenzione ai seguenti punti:
(1) Se la posizione del cingolo è corretta.
(2) Se la dimensione dell'occhiello del bottone corrisponde alla dimensione e allo spessore del bottone.
(3) Se l'apertura dell'asola è tagliata bene.
(4) avere un tessuto elastico o molto sottile, per cui si consiglia di utilizzare il foro di chiusura nello strato interno di rinforzo in tessuto. La cucitura del bottone deve corrispondere alla posizione del punto di battuta, altrimenti il bottone non causerà la distorsione e l'inclinazione della posizione del bottone. È inoltre necessario verificare che la lunghezza e la resistenza della linea di cucitura siano sufficienti a impedire la caduta del bottone e che il numero di fibbie sul tessuto spesso sia sufficiente.
(Sette) persone calde usano spesso "tre punti di cucitura sette punti caldi" per una forte regolazione del caldo è un processo importante nella lavorazione degli indumenti.
Le funzioni principali della stiratura sono tre:
(1) Rimuovere le pieghe dai vestiti spruzzando e stirando e appiattire le crepe.
(2) Dopo il trattamento di modellatura a caldo, rendere l'aspetto dell'indumento piatto, plissettato e con linee dritte.
(3) Utilizzare le tecniche di stiratura "ritorno" e "tiro" per modificare in modo appropriato il restringimento della fibra, la densità e la direzione dell'organizzazione del tessuto, modellare la forma tridimensionale dell'abbigliamento, per adattarsi alle esigenze della forma del corpo umano e dello stato di attività, in modo che l'abbigliamento raggiunga lo scopo di un bell'aspetto e di un utilizzo confortevole.
I quattro elementi fondamentali che influenzano la stiratura dei tessuti sono: temperatura, umidità, pressione e tempo. La temperatura di stiratura è il fattore principale che influenza l'effetto della stiratura. Comprendere la temperatura di stiratura dei vari tessuti è il problema chiave della vestizione. Una temperatura di stiratura troppo bassa per raggiungere l'effetto desiderato causerà danni.
La temperatura di stiratura di tutti i tipi di fibra, anche in base al tempo di contatto, alla velocità di movimento, alla pressione di stiratura, al tipo di biancheria da letto, allo spessore della biancheria da letto e all'umidità, dipendono da diversi fattori.
Nella stiratura si devono evitare i seguenti fenomeni:
(1) Aurora e bruciatura sulla superficie del capo.
(2) La superficie dell'indumento presentava piccole increspature, grinze e altri difetti evidenti.
(3) Ci sono perdite e parti calde.
(8) Ispezione degli indumenti
L'ispezione dei capi di abbigliamento deve comprendere l'intero processo di lavorazione: taglio, cucitura, chiusura a buco della serratura, finitura e stiratura. Prima del confezionamento e dello stoccaggio, anche i prodotti finiti devono essere sottoposti a un'ispezione completa per garantirne la qualità.
I contenuti principali dell'ispezione del prodotto finito includono:
(1) Se lo stile è lo stesso del campione di conferma.
(2) Se le dimensioni e le specifiche soddisfano i requisiti della scheda di processo e dell'abbigliamento campione.
(3) Se la sutura è corretta e se la cucitura è pulita e piatta.
(4) l'abbigliamento del tessuto a strisce controlla se la coppia è corretta.
(5) se il tessuto di seta è corretto, se non ci sono difetti sul tessuto, se esiste olio.
(6) Se esiste un problema di differenza di colore nello stesso capo di abbigliamento.
(7) Se la stiratura è buona.
(8) Se il rivestimento di incollaggio è solido e se c'è un fenomeno di infiltrazione di colla.
(9) Se la testina del filo è stata riparata.
(10) Se gli accessori di abbigliamento sono completi.
(11) Se l'indicazione della taglia, l'indicazione del lavaggio e il marchio di fabbrica sull'indumento sono coerenti con il contenuto effettivo della merce e se la posizione è corretta.
(12) Se la forma generale dell'abbigliamento è buona.
(13) Se l'imballaggio soddisfa i requisiti.
(9) Imballaggio e stoccaggio
L'imballaggio degli indumenti può essere suddiviso in due tipi di imballaggio e di sospensione, generalmente suddivisi in imballaggio interno e imballaggio esterno.
L'imballaggio interno si riferisce a uno o più capi di abbigliamento confezionati in un sacchetto di gomma. Il numero di riferimento e la taglia del capo devono corrispondere a quelli indicati sul sacchetto di gomma e l'imballaggio deve essere liscio e bello. Alcuni stili particolari di abbigliamento devono essere confezionati con un trattamento speciale, come ad esempio i capi ritorti, che devono essere confezionati in forma di strizzato, per mantenerne lo stile.
L'imballaggio esterno è solitamente confezionato in scatole di cartone, secondo le esigenze del cliente o le istruzioni del foglio di processo. Il formato dell'imballaggio è generalmente un codice misto di colori, un codice indipendente di un singolo colore, un codice misto di un singolo colore, un codice misto di colori, quattro tipi di codice indipendente di colori misti. Durante l'imballaggio, è necessario prestare attenzione alla quantità completa e alla corretta collocazione di colori e dimensioni. Applicare il segno di scatola sulla scatola esterna, indicando il cliente, il porto di spedizione, il numero di scatola, la quantità, l'origine, ecc. e il contenuto deve essere coerente con la merce reale.
Data di pubblicazione: 25-05-2024
